一、工 藝 過 程：
1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)及降溫：
（1）首先打開水泵使冷卻塔正常工作后再打開冷卻壓縮機(jī)。
（2）壓縮機(jī)工作后，聽機(jī)器有無異常聲音，無異常觀察鈦管是否有結(jié)霜現(xiàn)象，有結(jié) 霜屬正常現(xiàn)象，待溫度降至8℃后方可以加工泵體。（工作時(shí)槽中水溫應(yīng)保持在0℃—8℃度之間）。

2、陽(yáng)極氧化處理操作過程：
（1）清洗安裝工件：首先將機(jī)械加工后的泵體，用清水進(jìn)行清洗，務(wù)必將油漬、污 物、鋁沫清洗處理干凈。將工件安裝在掛架上，數(shù)量視工件大小而定，一般總泵每掛20只左右，分泵離總掛（30——40）只左右，安裝時(shí)要注意工件不能劃傷，磕碰。
（2）陽(yáng)極處理：將安裝后的工件放入陽(yáng)極槽中，一般放5—6掛，放好后打開陽(yáng)極 槽中開關(guān)，接通電源，穩(wěn)定電壓將電壓分4—5次升至20-25之間，同時(shí)觀看電流表指針，每次升壓電流不得超過500，最好在300—400之間。待電壓至20—25之間穩(wěn)定電流不超過500。觀察槽中有微小氣泡產(chǎn)生，則證明陽(yáng)極發(fā)生，待20分鐘后取出掛架，控凈工件上的酸液，進(jìn)行水合封孔，把掛架放入常溫清水池中，浸泡15—20分鐘后取出，控凈清水放入熱水池中（水溫最低保持在80℃以上為好）。1分鐘左右，待工件完全被加熱后取出，卸下后用氣槍吹凈螺紋、小孔中的水分再用干凈抹布擦凈缸體里孔，放入工件盤中入庫(kù)保存。

二．注 意 事 項(xiàng)：
1．必須有指定人員觀察機(jī)器，冷卻機(jī)工作時(shí)不能缺水。
2．冷卻過程中注意觀看左邊壓力表是否有壓力，無壓力且有異常聲音說明管路有堵塞現(xiàn)象要立即關(guān)閉電源。檢查管路，排出故障后，再接通電源工作。
3．冷卻過程中注意觀看右邊壓力表，表的指針不能超過15，指針超過15應(yīng)停機(jī)，換水待指針降至15以后方可繼續(xù)工作。（如果有一次陽(yáng)極處理效果不好的產(chǎn)品，可用1：30的氫氧化納（火堿）溶液清洗后再進(jìn)行陽(yáng)極處理）。
注：水合封孔：利用鋁的陽(yáng)極氧化膜與水結(jié)合生成Ai2O3水合物，從而堵塞氧化膜的孔隙,使之喪失吸附能力,從而提高膜層防污染，防腐蝕等性能 的處理過程成為水合封孔。