設(shè)備及場地要求：
1.漂洗、鈍化、封閉槽體材料：具有耐酸、堿、耐腐蝕的塑料，或者化工專用塑料槽體。
2.夾具或掛具材料：具有耐酸、堿、耐腐蝕的塑料，或者化工專用塑料夾具。
3.過濾：有必要使用（增加鈍化液的使用壽命）。
4.加熱：除油建議使用超聲波加溫超聲清洗。
5.冷卻：沒有必要
6.排風(fēng)裝置：為了工人的健康，建議使用。
7.勞保用具：工人在操作時需配帶膠手套及口罩等普通化學(xué)品使用時的常用保護(hù)用具。
操作要求：
1.除油清洗建議使用采用超聲波清洗機來清洗。
2.漂洗時可以選擇自來水或純水，不可以選擇井水或其它水源；如果選擇自來水漂洗時，在最后一道漂洗工序中一定要用氯離子含量小于25PPM的水（純凈水或過濾的水）浸泡漂洗3-5min。
3.在建浴前請將槽體徹底清洗干凈；鈍化槽在清潔槽體后需擦干槽體內(nèi)殘留的水份；防止藥液不純，保持原液使用，不參與任何其他物質(zhì)。

4.被處理工件需全部浸泡在鈍化液槽體中。
5. 保證足夠的處理時間是保證鈍化品質(zhì)的重要因素。
6.烘干使用溫度為80～100℃左右，不宜太高；
維護(hù)：
1.盡量不要把水帶入到鈍化槽中，以保持鈍化液的使用壽命；
消耗：
1.消耗量中大部分為帶出損耗。
2.每L鈍化液約鈍化不銹鋼產(chǎn)品50～60㎡。
3.消耗量的考慮有以下3個方面：
粗糙表面工件的帶出量大大高于平滑表面工件；
粗糙表面工件的實際有效表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于根據(jù)工件外觀尺寸所算理論結(jié)果，因此化學(xué)反應(yīng)消耗量也會更大；
堿性雜質(zhì)的帶入會導(dǎo)致沉淀產(chǎn)生，對藥劑產(chǎn)生額外損耗。
測試：
1.在把工件放入中性鹽霧實驗箱以檢測其耐腐蝕性能前，工件須在室溫下放置不少于24H。